NISO泵用机封SZ-35/MST4机械密封原厂轴封

磨痕变窄：磨痕比两个密封面的宽度还要窄，这说明密封超压，压力或温度使密封面变形。3，无磨痕：说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。4，密封面无磨痕但有亮点。密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高，压盖螺拴未拧好或未夹好，或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时，其刚度不够，变形也是形成亮点的一个原因。

高温泵密封失效统计结果如何?

近来,我国炼化企业发生了多起高温油泵密封泄漏导致的着火事故,给装置安全运行带来严重影响。对来自于31家炼油企业2009~2010年现场高温油泵故障的数据统计分析

看出,泵小流量操作引起泵体振动等原因,造成机械密封二次泄漏的事故占57%;机械密封直接原因导致泄漏造成事故占29%。2009~2010年高温油泵故障数见图151。高温油泵故障原因分布图见图152。现将美国的高温泵密封失效统计结果列在下面。这是对美国24家化工厂和石油化工厂的调查结果。该文发表在1987年1月的“烃加工”杂志(英文版)上。

弹簧传动1.勾圈弹簧传动。为了更好地提升并圈弹簧传动的稳定性,弹簧的顺时针方向转动2个边缘做成弯勾形,各自勾住传动座和动环。左旋体弹簧左旋体弹簧2)离合传动。传动座和动环(或根据推环)各自做成正方形的突起和空缺,拼装好后突起插进空缺中完成传动。3)波纹管传动。这类方法是勾圈弹簧传动波纹管型密封性的独有构造,波纹管两边各自与传动座和动环联接,对于接口方式依波纹管原材料而定。比如,对金属材料波纹管,则选用电焊焊接;针对硫化橡胶和四氟波纹管,则选用总体或别的方法连接 。

AM109-20机械密封QM155-14机械密封AM155-14机械密封103-14机械密封FBD-22机械密封120-14机械密封CVL10-9机械密封SBI20-8机械密封FLG100-100A机械密封DFCZ80-160机械密封DFSS200-5机械密封DL2-20机械密封DL5-110机械密封DFW40-125A机械密封CDL1-27机械密封CHLF2-20机械密封CDLF1-6机械密封

必要时，还可在夹套下部增设填料函，装填柔性石墨填料，以减小搅拌轴的偏摆，且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。222型为径向双端面釜用密封，也称为内、外双端面密封，其结构原理与轴向双端面相同，只是滑动端面与轴同心布置，轴向尺寸短小，结构非常紧凑，成套性好，便于运输和安装。当密封部位的轴向位置受到限制时，采用这种型式的机械密封是很理想的。104型、110型机械密封；104型和110型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动，传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈，这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩，因而轴向尺寸小，装拆方便。